Często w trakcie spotkań z klientami pada pytanie o to, czy system Comarch ERP XL posiada traceability? Odpowiedź na to pytanie nie jest jednoznaczna, gdyż traceability samo w sobie nie jest narzędziem informatycznym.

Co to jest traceability?

Traceability jest to system kompleksowego śledzenia pochodzenia, czyli zdolność do identyfikacji oraz odtworzenia historii przepływu dóbr w łańcuchach dostaw wraz z rejestracją parametrów identyfikujących te dobra i wszystkie lokalizacje objęte przepływem (https://www.gs1pl.org/standardy-i-rozwiazania/traceability-recall). Musimy więc mieć na uwadze zarówno otoczenie, jak i procesy realizowane na zewnątrz oraz procesy wewnętrzne firmy. W dalszej części skupimy się na procesach wewnętrznych. Przedstawiona definicja traceability podpowiada, że identyfikowanie powinniśmy zapewnić już na etapie przyjęcia surowców, przez ich magazynowanie, wydanie do produkcji, wytworzenie półproduktów i produktów finalnych, a następnie ich kompletowanie oraz wysyłkę do dystrybutora i klienta końcowego. Identyfikowalność można zatem pogrupować w kilka grup procesów biznesowych realizowanych w różnych sposób w każdym przedsiębiorstwie.  

Rysunek 1. Identyfikacja w procesach firmy. Opracowanie własne.

Dlaczego traceability jest ważne?

Najistotniejszą funkcjonalnością traceability jest dostarczenie kompleksowych informacji związanych z pochodzeniem każdej sztuki produktu finalnego. Dzięki temu znacznie łatwiej jest wychwycić surowce oraz operacje produkcyjne powodujące spadki jakości wytwarzanych produktów. Identyfikacją w procesie produkcji powinny podlegać operacje produkcyjne, a także zasoby je realizujące, surowce, półprodukty oraz produkty finalne.  

Rysunek 2. Identyfikacja w procesie produkcji. Opracowanie własne.  

Wymagane jest stosowanie traceability w procesie produkcji w branży spożywczej, farmaceutycznej oraz motoryzacyjnej. Coraz więcej firm z innych branż decyduje się na wdrożenie identyfikowalności swoich produktów. Przedsiębiorstwa upatrują w tym możliwość osiągnięcia przewagi konkurencyjnej. Wymogi dotyczące identyfikowalności narzucane są nierzadko również przez odbiorców produktów. 

Traceability nie jest gotowym rozwiązaniem wdrażanym w każdym przedsiębiorstwie tak samo. Traceability należy traktować jako ekosystem współpracujących ze sobą podsystemów  i sprzętu, który pozwala na zachowanie najwyższych standardów jakości produkcji oraz dystrybucji. Od dojrzałości organizacyjnej przedsiębiorstwa, a przede wszystkim gotowości na wdrożenie identyfikowalności produkcji na każdym etapie procesu w tym od posiadania ustabilizowanych procedur zarządzania identyfikowalnością zależy czy zastosowanie dostępnych funkcji w systemie będzie możliwe i przyniesie wymierne korzyści.

Jak system Comarch ERP XL może wspierać śledzenie pochodzenia?  

Poniżej przedstawiono kilka przykładów wykorzystania systemu Comarch ERP XL oraz Comarch WMS Zarządzanie i WMS Magazynier w procesach rejestracji pochodzenia.  

W procesie przyjęcia dostawy system nadaje identyfikator dla przyjmowanej partii surowca. Identyfikator ten w postaci kodu kreskowego drukowany jest na etykiecie umieszczanej partii surowca.

Rysunek 3. Element AWD w systemie Comarch ERP XL.

Dostępne numery partii przechowywane są w systemie. Listę dostępnych surowców wraz z ich unikalnymi numerami partii można wyświetlić w systemie Comarch WMS Zarządzanie.  

Rysunek 4. Lista surowców na magazynie z identyfikatorami partii w Comarch WMS

W procesie produkcji podczas pobierania surowca lub półproduktu do produkcji pracownik rejestruje używany surowiec i podaje jego numer partii. Numer ten może być podany poprzez jego wpisanie z klawiatury lub zeskanowanie czytnikiem kodów kreskowych z etykiety surowca. 

Rysunek 5. Rejestracja zużycia partii o określonym identyfikatorze na produkcji w Comarch ERP XL

System przechowuje wykorzystane numery partii surowców oraz półproduktów. Na operacji zlecenia produkcyjnego w systemie Comarch ERP XL można wyświetlić listę użytych surowców wraz z identyfikacją, z której partii surowce zostały pobrane.  Na zleceniu produkcyjnym system nadaje na wytwarzany produkt lub półprodukt unikalny identyfikator produkowanej partii.

Rysunek 6. Zużyte partie do produkcji i identyfikator produktu finalnego w Comarch ERP XL

W procesie wydania oraz kompletacji wysyłki magazynier rejestruje wydawane z magazynu produkty, korzystając z ich unikalnych identyfikatorów. Rejestracja odbywa się w systemie Comarch WMS Magazynier poprzez skanowanie na kolektorze kodu kreskowego identyfikatora partii/serii produktu.  

Rysunek 7. Rejestracja wydania produktu podczas kompletacji do wysyłki w Comarch WMS

Jakie korzyści płyną z wdrożenia identyfikowalności?

Niewątpliwymi korzyściami wynikającymi z wdrożenia kompleksowego traceability w przedsiębiorstwie oraz  wsparcia w tym zakresie, jakie może dać system informatyczny są :

• zgodność z wymaganiami prawnymi,  
• zwiększenie zaufania do przedsiębiorstwa oraz produktów, które wytwarza,  
• zwiększenie bezpieczeństwa wytwarzanych produktów,
• gotowość do awaryjnego wycofania wadliwych produktów z rynku, w tym łatwość w identyfikacji wadliwych partii produktów,  
• możliwość prześledzenia pochodzenia partii produktu począwszy od konsumenta, który produkt nabył przez dystrybutora po proces technologiczny, w ramach którego produkt był wytwarzany do dostawców surowców, z których produkt został wytworzony,
• łatwość w identyfikacji procesu produkcyjnego oraz surowców, które powodują spadki jakości produktu,
• zdolność do szybkich reakcji na spadki jakości produktu oraz możliwość kierowania działań korygujących dla tych partii i procesów, które wywołały spadki jakości.